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MCQ Practice && MySOAP Note
可能原因如下: 镀铜槽本身的问题 1、阳极问题:成分含量不当导致产生杂质 2、光泽剂问题(分解等) 3、电流密度不当导致铜面不均匀 4、槽液成分失调或杂质污染 5、设备设计或组装不当导致电流分布太差 ………… 当然作为镀铜本身来讲;以上问题导致粗糙的可能性不大 前制程问题 PTH制程带入其他杂质: 1、活化成分失调钯浓度太高或者预浸盐残留板面 2、速化失调板面镀铜是残有锡离子 3、化学铜失调板面沉铜不均 4、镀铜前酸洗不当导致板面残留杂质 ……………… 黑孔制程: 微蚀不净导致残碳 抗氧化不当导致板面不良 烘干不良导致微蚀无法将板面碳剥除导致残碳 电流输入输出不当导致板面不良 ………… 一般板面粗糙一是镀铜本身问题;二是污染源带入。其三便是人员操作失误。另外材料本身如果不良(比如粗糙;残胶等)也会导致。原因很多,仅供参考。
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总结分析镀铜表面粗糙问题
可能原因如下:
镀铜槽本身的问题
1、阳极问题:成分含量不当导致产生杂质
2、光泽剂问题(分解等)
3、电流密度不当导致铜面不均匀
4、槽液成分失调或杂质污染
5、设备设计或组装不当导致电流分布太差
…………
当然作为镀铜本身来讲;以上问题导致粗糙的可能性不大
前制程问题
PTH制程带入其他杂质:
1、活化成分失调钯浓度太高或者预浸盐残留板面
2、速化失调板面镀铜是残有锡离子
3、化学铜失调板面沉铜不均
4、镀铜前酸洗不当导致板面残留杂质
………………
黑孔制程:
微蚀不净导致残碳
抗氧化不当导致板面不良
烘干不良导致微蚀无法将板面碳剥除导致残碳
电流输入输出不当导致板面不良
…………
一般板面粗糙一是镀铜本身问题;二是污染源带入。其三便是人员操作失误。另外材料本身如果不良(比如粗糙;残胶等)也会导致。原因很多,仅供参考。
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